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二次除尘系统由出铁口罩，垂幕机垂幕罩组成。正常出铁时，烟气由出铁口罩抽出。开、堵铁口时，将垂幕降至距出铁场平台4m高处，并由出铁口皋及垂幕罩同时抽出。系统总抽风能力和一次除尘系统相同为17000m3/min，抽出气体经压入式反吹风袋式防尘器净化后排入大气。二次烟1尘主要包括开、堵铁口时，从出铁口突然冲出的大量烟气。二次烟1尘的烟气温度为常温，烟气浓度为0。35-1。0g/m3 (标)，烟1尘浓度0。35-1。冲击作用是较大尘粒沉积在鼻腔、咽部、气管和支气管黏膜上的主要原因。0g/m3(标)，烟1尘粒度lum以下占66%，烟1尘成分与一次烟1尘相同，烟1尘量为0。35kg/t(铁)，处理烟气量17000m3/min。 一次除尘系统是在擅铁沟、撇渣器、摆动流咀及残铁耀等部位严格密闭加罩基础上，对上述扬尘点进行局部抽风，抽出的气体经压入式反吹袋式除尘器净化后，排入大气中。为适应一次防尘系统抽风量的变化，达到节约能耗目的，系统设置两台风机，并采用V。V。V。F(变频变压无统调速装置)装置控制电机启动。

一个完整的除尘系统包括吸气罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸气罩、工业除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理，直接影响到整个除尘系统的效果。应用行业：适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。因此，必须全1面考虑管道设计中的各种问题，以获得比较合理、有效的方案。

工业除尘器管道构件弯头

弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。排烟除尘之粉尘的危害零部件加工阶段中：铸件的高速精车、粗车及其它干式机械切削作业、金属构件及工具砂轮磨削、砂轮打磨、砂轮切割、焊缝打磨作业。但当R大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。

全抽全压式通风。全抽全压式通风是一种以抽出式为主、压入式为辅的联合通风方法。这种：方法能使压入的新鲜空气扫过工作面，迫使污浊空气向外扩散，在作业面很快形成清洁区，污浊空气扩散到吸气口附近时被吸入风管排出。这种方法所产生的效果较好，但要安装两条通风管，设备投入和运行费用也要大得多。一般原则。①满足洞内通风排烟和工作面有效供给新鲜空气；②通风机和风管的尺寸要满足整个洞内布置；③风管沿途损失和漏风要小；④减少噪音污染环境；⑤造价少，运行费用低。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。